sales@cnkosun.com    +86-577-88309853
Cont

آیا سوالی دارید؟

+86-577-88309853

Jul 05, 2025

چه عواملی باعث زنگ زدگی یا گودبرداری روی سطوح استیل ضدزنگ می شود؟ چگونه نگهداری روزانه را انجام دهیم؟

ظاهر زنگ زدگی یا گودبرداری روی سطح فولاد ضد زنگ به طور معمول با تخریب مقاومت به خوردگی آن مرتبط است .} اگرچه فولاد ضد زنگ یک فیلم اکسید متراکم (فیلم انفعال) به دلیل کروم تشکیل می دهد ، این لایه محافظ می تواند در شرایط خاص سازش شود ، و در زیر ماتریس فلزی در معرض ادعای تاپیته 1 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{1

 

1. علل مشترک زنگ زدگی یا گودال روی سطوح استیل ضد زنگ

رسانه های خورنده در محیط

فرسایش یون کلرید (CL⁻): یونهای کلرید در آب دریا ، اسپری نمکی ، فاضلاب صنعتی یا مواد شوینده حاوی کلر می توانند فیلم انفعال را از بین ببرند ، و منجر به گودال (خوردگی سوراخ کوچک) . در صنایع ساحلی یا شیمیایی به ویژه آسیب پذیر است.

مواد اسیدی یا قلیایی: قرار گرفتن در معرض طولانی در اسیدهای قوی (E . G. ، اسید سولفوریک ، اسید هیدروکلریک) یا قلیایی قوی (E {2} G . ، هیدروکسید سدیم) فیلم Plantivation را به هم می زند ، باعث می شود یکنواخت} {یکنواخت {CORRIONION POTITITY CORSEORIONIAT

محیط های با درجه حرارت بالا و پرشور: رطوبت خوردگی الکتروشیمیایی را تسریع می کند ، به خصوص هنگامی که فیلم های خاک یا آب روی سطح شکل می گیرند و یک اثر میکرو باتری ایجاد می کنند که شکل گیری زنگ زدگی را تقویت می کند.

نقص تصفیه سطح

نقص جوشکاری: اگر محافظت از آرگون در هنگام جوشکاری ناکافی باشد یا پس از جوشکاری/انفعال پس از جوش داده شود ، کاربیدها یا مناطق تخلیه شده کروم ممکن است در منطقه جوش باقی بمانند و به عنوان سایت های شروع خوردگی {2. خدمت می کنند.

آسیب مکانیکی: خراش ، تأثیرات یا اصطکاک می تواند به فیلم انفعال آسیب برساند ، و فلز زیرین را در معرض زنگ زدگی سریع در شرایط مرطوب قرار می دهد {{0}

زبری سطح: سطوح بدون نقص یا خشن تله و رطوبت تله ، تشدید خوردگی موضعی {{0}

استفاده و نگهداری نادرست

مواد تمیز کننده نادرست: با استفاده از پاک کننده های مبتنی بر کلر یا به شدت اسیدی/قلیایی سطوح استیل ضدزنگ {{1}

تجمع طولانی مدت آب یا خاک: رطوبت باقیمانده ، باقیمانده مواد غذایی یا مواد شیمیایی یک ریز محیطی خورنده را در داخل یا داخل تجهیزات ایجاد می کند.

عدم نگهداری منظم: فیلم Passivation ممکن است با گذشت زمان تخریب شود . بدون ترمیم به موقع ، خطر خوردگی به طور قابل توجهی افزایش می یابد .

مسائل مربوط به مواد

انتخاب مواد نادرست: فولاد ضد زنگ درجه پایین (E. G .} ، 201 ، 202) دارای محتوای نیکل کم و مقاومت در برابر خوردگی ضعیف است ، و این امر مستعد زنگ زدگی در محیط های خاص است.

مواد تقلبی یا عادی: فولاد ضد زنگ تحتانی با ترکیبات غیر سازگار نمی تواند استانداردهای مقاومت به خوردگی را رعایت کند.

info-1-1

2. روشهای نگهداری روزانه برای مخازن مخلوط کردن فولاد ضد زنگ

تمیز کردن و خشک کردن منظم

فراوانی: برای جلوگیری از ساخت خاک ، حداقل یک بار در هفته ، بسته به شرایط استفاده ، تمیز کنید.

روش تمیز کردن:

با یک ماده شوینده خنثی (E . G. ، آب صابون) و یک پارچه نرم. از پشم فولادی یا برس های ساینده.} پاک کنید.

برای لکه های سرسخت ، از اسید نیتریک رقیق شده (1-5 ٪) یا پاک کننده تخصصی از جنس استنلس استیل استفاده کنید ، و به دنبال آن شستشوی فوری با آب تمیز و خشک کردن.

خشک شدن: بعد از تمیز کردن ، سطح را با پارچه خشک کنید یا از هوای گرم استفاده کنید تا از لکه های آب جلوگیری کنید {{0}

اجتناب از مواد خورنده

رسانه های خورنده را جدا کنید: برای مخازن دست زدن به مواد حاوی کلر یا اسید پایه ، از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ 316L استفاده کنید و به طور مرتب مهر و موم. را بازرسی کنید

پاکسازی سریع نشت: اگر نشتی رخ داد ، بلافاصله عملیات را متوقف کنید و باقیمانده ها را کاملاً تمیز کنید تا از گسترش خوردگی جلوگیری کنید {{0}

ترمیم سطح و انفعال

درمان خراش جزئی: ماسه در امتداد دانه با 600 - 1000- sandpaper grit ، برآمدگی ها را برداشته و خمیر غیرفعال استیل ضد زنگ را برای بازگرداندن فیلم.}}} استفاده کنید

انفعال پس از جوشکاری: پس از جوشکاری ، ترشی/انفعال را انجام دهید (e . g . ، با استفاده از یک مخلوط اسید هیدروفلوئوریک اسید نیتریک)) برای از بین بردن مقیاس های اکسید و لایه های کروم-4}}}

نگهداری انفعال دوره ای: انجام انفعال جامع هر 1-2 سال برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی .

کنترل محیطی

تهویه و کنترل رطوبت: با رطوبت زیر 60 . یک محیط با تهویه خوب را حفظ کنید

پیشگیری از گرد و غبار: برای محافظت از سطوح تجهیزات از آلودگی .}} استفاده کنید

بازرسی منظم و مستندات

بازرسی بصری: ماهانه را برای زنگ زدگی ، گودال یا تغییر رنگ بررسی کنید ، با تمرکز روی جوش ها ، درزها و مناطق زهکشی {{0}

اندازه گیری ضخامت: برای ارزیابی سطح خوردگی .}}}}}

سوابق نگهداری: سیاهههای مربوط به تمیز کردن ، بازرسی ها و تعمیرات مربوط به ردیابی . را نگه دارید

3. توصیه های تعمیر و نگهداری برای سناریوهای خاص

صنعت مواد غذایی: مطابق با FDA یا GB 4806. 9 استاندارد بهداشتی . برای جلوگیری از آلودگی متقابل ، آزمایش میکروبی را انجام دهید.

صنعت شیمیایی: به طور مرتب pH متوسط مخزن و سطح یون کلرید را کنترل کنید . اگر آستانه ها از آستانه ها بیش از.}} medium را جایگزین یا تمیز کنید.

مناطق ساحلی: از پوشش های ضد Rust استفاده کنید (E. G.} ، رزین اپوکسی) یا از فولاد ضد زنگ دوبلکس (E. . ، 2205) استفاده کنید.

 

با ما تماس بگیرید

  • info@cnkosun.com
  • +86-577-88309853
  • NO .428 Wenzhou Dadao ، خیابان Puzhou ، Longwan ، شهر Wenzhou ، 325011 ، چین

ارسال درخواست