هنگام استفاده از فیلتر زاویه ای بهداشتی از جنس استنلس استیل، نصب، بهره برداری، نگهداری، ایمنی، انطباق و غیره لازم است تا از عملکرد کارآمد و پایدار آن مطابق با استانداردهای بهداشتی اطمینان حاصل شود. در اینجا خلاصه ای از نکات کلیدی است که باید بدانید:
بازرسی قبل از نصب-
تأیید مواد و فرآیند
اطمینان حاصل کنید که مواد فیلتر (مثلاً. 316 فولاد ضد زنگ L) الزامات خوردگی محیط را برآورده می کند و از نشت یا آلودگی به دلیل عدم مقاومت مواد در برابر خوردگی جلوگیری کنید.
بررسی کنید که لحیم کاری صاف و بدون ترک- باشد و سطح آن مطابق با استانداردهای بهداشتی (مثلاً Ra کمتر یا مساوی 0.8 میکرومتر) صیقلی باشد تا از رشد باکتری جلوگیری شود.
تست آب بندی
قبل از نصب، آزمایش فشار (معمولاً 1.5 برابر فشار کاری) را برای بررسی نشتی در نقاط لحیم کاری، اتصالات فلنج یا مناطق گیره انجام دهید.
برای اتصالات چاک بهداشتی، واشر آب بندی جدید را تعویض کنید تا از استفاده از واشرهای قدیمی یا آسیب دیده جلوگیری کنید.
جهت و اعتبار فرآیند
برای اطمینان از جریان سیال از ورودی به خروجی، پیکان جهت متوسط را همانطور که روی فیلتر نشان داده شده است نصب کنید. از نصب معکوس خودداری کنید، زیرا می تواند کارایی فیلتراسیون را کاهش دهد یا به فیلترها آسیب برساند.
II. مشخصات عملیاتی
کنترل فشار و دما
انطباق دقیق با درجه بندی فیلتر حداکثر فشار کاری و محدوده دما. به عنوان مثال، هنگام ضد عفونی کردن با بخار دمای بالا، لازم است مقاومت دمایی فیلتر (مثلاً{2}} درجه به مدت 30 دقیقه) بررسی شود.
از ضربه ناگهانی فشار (مانند باز کردن/بستن سریع شیرها) برای جلوگیری از تغییر شکل مش یا خرابی آب بندی خودداری کنید.
تطبیق جریان
پمپ یا لوله را با توجه به دبی نامی فیلتر انتخاب کنید. بیش از حد می تواند منجر به مسدود شدن سریعتر فیلتر یا اختلاف فشار بیش از حد شود و عمر مفید آن را کاهش دهد.
فشار ورودی و خروجی را به طور منظم کنترل کنید. زمانی که اختلاف فشار از 50 درصد مقدار اولیه فراتر رفت، فیلتر باید تمیز یا تعویض شود.
سازگاری رسانه ها
بررسی سازگاری رسانه با مواد فیلتراسیون و مهر و موم. به عنوان مثال، برای محیط های اسیدی قوی، باید از درزگیر PTFE استفاده شود تا از خوردگی درزگیر سیلیکونی جلوگیری شود.
ذرات-حاوی رسانه باید از قبل فیلتر شوند (مانند نصب فیلتر درشت) تا از مسدود شدن الک توسط ذرات بزرگ جلوگیری شود.
III. نگهداری و نظافت منظم
تمیز کردن آنلاین: قابل استفاده برای فیلترهای قابل جابجایی. از آب داغ یا یک پاک کننده شیمیایی برای بازیافت استفاده کنید تا بقایای سطح فیلتر را پاک کنید.
تمیز کردن خارج از خط-: پس از برداشتن فیلتر، صفحه فیلتر را با یک برس نرم یا دستگاه تمیزکننده اولتراسونیک تمیز کنید تا از خراشیدگی سطح جلوگیری شود.
استریلیزاسیون با بخار: صنعت داروسازی نیاز به استفاده منظم از استریل با بخار (121 درجه، 15-30 دقیقه) دارد تا از استریل بودن آن اطمینان حاصل شود.
فیلترها را تعویض کنید
صفحه فیلتر را با توجه به اختلاف فشار یا دوره استفاده تعویض کنید تا از آلودگی رسانه ناشی از آسیب صفحه فیلتر جلوگیری کنید.
هنگام تعویض فیلترها، بررسی کنید که حلقه O یا واشر آببندی در وضعیت خوبی هستند. در صورت لزوم، آنها را با هم جایگزین کنید.
اقدامات ضد عفونی کننده
هنگامی که فیلتر برای مدت طولانی استفاده نمی شود، فیلتر را از محیط خالی کنید و آن را خشک نگه دارید تا از خوردگی یون های کلرید جلوگیری شود (مانند محیط آب دریا).
از پاک کننده های حاوی کلر خودداری کنید و پاک کننده های پایه خنثی یا ضعیف را انتخاب کنید.
IV. مقدمه ایمنی و انطباق
ضد انفجار-و ایستا؛
در محیطهای قابل اشتعال و انفجاری (مانند کارگاه مواد شیمیایی)، فیلترهای ضد انفجار{0} را انتخاب کنید و از زمین مناسب برای جلوگیری از جرقههای الکترواستاتیکی که باعث تصادف نمیشوند، اطمینان حاصل کنید.
حفاظت از پرسنل
هنگام تمیز کردن یا تعویض فیلترها باید از دستکش و عینک محافظ استفاده کرد تا از سوختگی ناشی از مواد{0}در دمای بالا یا پاک کننده های شیمیایی جلوگیری شود.
هنگام کار با فشار بالا، برای جلوگیری از صدمات ناشی از انفجار، از فیلترها دوری کنید.
گواهی انطباق
بررسی کنید که فیلترها با استانداردهای گواهینامه صنعت مطابقت دارند، مانند:
صنایع غذایی: FDA، استانداردهای بهداشتی 3A.
صنعت داروسازی: GMP، ASME BPE;
صنایع شیمیایی: گواهینامه ضد انفجار ATEX-، دستورالعمل تجهیزات فشار PED.
